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非化学处理铣边的工艺


    非化学铣边处理主要包括激光铣边机处理,水铣边处理。在应用及使用领域做以下详解。
 激光在金属薄板铣边方面,其速度和精度要优于水铣边,但一般而言激光很难铣边大于16mm的金属板(尤其是有色金属),而且激光铣边材料的周边仍有一定的热影响区;非化学处理铣边金属材料厚度一般可达50mm以上,并且对材料无任何影响,铣边金属的光洁度达1.6μm,铣边精度达±0.10mm,可用于精密成形铣边,另外,水铣边在有色金属和不锈钢的铣边方面还有着独到之处,无反光影响和边沿损失,再加上非化学处理对铣边材料没有。配合数控技术的非化学处理在程序的控制下可以一次完成任意复杂外形的铣边,为实现焊接焊口提供了有效的工具。任意外形铣边,为实现焊接焊口提供了有效的工具,传统的铣边方式通常为锯片铣边,一般只能铣边直线。非化学处理铣边机的工艺过程非化学处理铣边机价格以金属铣边为例,各种加工手段呈现百花齐放态势,包括激光、火焰铣边(等离子铣边)、电火花铣边、线铣边等。各种铣边手段各有上风。需要铣边曲线时,需首先制作符合尺寸要求的模板然后经由初步铣边后主要人工打磨的方式实现。悬臂式数控铣边机,又都存在一定的局限性,各自占领了一部门市场。但在众多的铣边手段中,水铣边属于一种特殊的冷态铣边,直接利用加磨料水射流的动能对金属进行切削而达到铣边目的,铣边过程中无化学变化,具有对铣边材质理化机能无影响,无热变形,切缝窄,精度高,切面光洁,清洁无污染等长处,可加工传统手段无法加工的材料,如玻璃、陶瓷、复合材料、反光材料、化纤、热材料等。
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