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铣边机的工作原理同保养事项


1.铣边机的工作原理同保养事项由于施工现场场地狭小.而铣边机及电机到货设备构配件极多,设备不可能一次性进场.因而设备进场前按安装程序做出周密的设备进场计划,设备定位基准的面.线或点对安装基准的平面位置和标高的答应偏差应符合表1-1中划定。铣边机转轴安装分为两步安装.即在各间隙调整前作预安装和临时固定.在铣边机消息叶片间间隙调整完成后,再作最后固定安装。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污.碎石、土壤、积水等均应清除干净.设计放置垫铁的部位的基础表面应凿平。铣边机组安装在室内标高为+8.000m的岛平台上,其润滑油系统的油站安装在标高为+5.300m的平台上(如图一所示).设备安装时,充分利用室内一台预先安装并验收合格后的75吨/20吨桥式起重机作为主要的吊铣边机及电机设备主要构件在设备出产工厂内制造成独立设备,用特制的包装或托架运往现场安装。设备到达现场后.应在建设单位有关职员的介入下.对设备进行开箱检查(属入口设备部件须由海关工作职员现场进行监视开箱检查).主要检查以下方面并作好书面记实:设备进场组织好职员.进场留意保护设备.不得违规操纵或损坏设备。 铣边机组润滑系统油站及配管安装应在铣边机及动力电机安装完成后方能进行.油路密封及油轮回冲刷是润滑油系统的枢纽。.基础放线和找平、找正

2.根据设计.需要预压的基础.应预压合格.并有预压沉降记实。

3、 装箱单、设备技术文件.资料及专用工具。

4动力电机设备底与常规的整体底座不同.而分为五块各自独主的底座板.安装动力电机前.需要使用精密水准仪等精确丈量工具.依据设计要求对电机五块机座底板找标高、中线。本次安装的铣边机、电机及增速机应同一找出基准与中线,放出同一的安装基准线。

5、  箱号、箱数以及包装情况。

设备及其零、部件和专用工具.均应妥善保管,不得使其变形.损坏、锈蚀、错乱或丢失。
6.设备基础的位置.几何尺寸和质量要求应符合.现行国家尺度《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的划定.并有验收资料或记实。

 

7、 设备名称、型号及规格。

8、 设备有无缺损、表面有无损坏、锈蚀等。

平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线.边沿线的间隔偏差应为±20mm;

设备就位前.应按照施工图及有关建筑的轴线或边沿线及标高线对设备基础进行放线.找出设备基础中央及安装基准;对于相互有连接、衔接或排列的设备.应规定共同的安装基准。

图一:铣边机安装布置效果图
装工具,按安装顺序逐个吊装设备各构件。因场地极为狭小,设备构件繁多,无法同时将设备各构件摆放现场,设备进场、安装过程需要作好周密的计划。

 

9电动铣边机安装采用先安装增速箱.再安装铣边机、电机的工艺.即先安装调整好增速机后(包括增速机与铣边机的整体机座等).安装调整铣边机设备.再整安装调整动力电机,最后配置油站等润滑系统。
于所需设备构.配件进场前两天通知设备治理职员。

10设备进场的.对进场设备构、配件暂存地点及进场路线进行必要的清理.做到现场无障碍物.保证能设备顺利运输进入现场。
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