刨边机刀需要重复修磨主要有以下两种机型，首先是大型的台式刨边机设备，还有就是小型的刨边机产品，两种不同类型的刨边机产品其修磨的方法大不一样，下面是详细介绍：
大型刨边机磨刀：刨边机的精度和廓形在很大程度上取决于刨边刀片的精度和廓形，而刨边刀片的精度和刀齿廓形又是通过刨边刀片的修磨获得的，因此，刨边刀片的修磨及刨边刀片磨床的性能对于保证刨边质量十分重要。1) 刨边刀片修磨的要求固然应用数控刨边机可以解决齿刀的各种齿向修形题目，但国内大多数中小齿刀生产厂在近期内还不可能**采用数控刨边机。此外，由于采用径向刨边法可方便、经济地完成大多数齿刀的齿向修形，故刨边刀片的修磨对于实现齿刀廓形修整仍然具有重要意义。
·一般剃后齿刀精度应达到6级，经过热处理(存在变形)后齿刀精度应不低于7级。这就要求刨边刀片修磨后精度达到:相邻周节误差≤3μm,周节累积误差≤12μm，齿形误差≤5μm·刨边时应考虑齿刀修缘题目，无论是对传动载荷恒定的齿刀副进行长修缘，还是对工作于变动载荷下的齿刀副进行短修缘，均需按修缘要求对刨边刀片齿形进行设计及修磨，并应同时考虑刨边工艺系统变形的影响。
·斜齿刀刨边的齿向修缘更为重要，齿向鼓形量过小起不到修缘作用，鼓形量过大则会降低齿刀啮合强度及抵抗载荷变化的能力，增大传动误差和噪声。因此应严格控制齿向修形量。·对于径向刨边，除要求刨边刀片齿面小槽螺旋排列及齿向中凹外，还应保证刨边刀片各轴截面内齿形的一致性，以保证被刨边刀齿形在各截面内的一致性。
·应考虑齿刀在热处理中的变形规律，并在刨边刀片上采取相应的补偿措施，以消除热处理变形的影响。
·当采用的刨边机或刨边工艺不同时，即使使用同一次刃磨的同一把铣边机刀片，剃出的齿形也不一定完全相同。因此需要在具体的加工条件下通过试剃对刨边刀片的齿廓外形进行修正，以获得理想齿形。
·刨边刀片齿面及其上的小槽侧面的表面粗糙度会影响刨边质量和刨边刀片寿命。齿面小槽侧面的粗糙度是在刨边刀片制造过程中形成的，但齿面粗糙度则可在每一次刃磨中严格控制。
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